閥門維修基礎(chǔ)知識(shí)
閥門是設(shè)備和管道上的附件,它的維修應(yīng)結(jié)合設(shè)備和管道的維修來進(jìn)行。
根據(jù)原燃料化學(xué)工業(yè)部規(guī)定的煉廠設(shè)備檢修規(guī)程,煉廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質(zhì)溫度低于550的油品、蒸汽、水和各種氣體的高、中、低壓閥門的檢修,內(nèi)容分為小修、中修和大修三類。
各類包括的修理項(xiàng)目如下:
小修:清洗油嘴,油杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清除閥門內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配套手輪等。
中修:包括小修的項(xiàng)目,解體清洗零部件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。
大修:包括中修項(xiàng)目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與密封件等。
在室內(nèi)檢修閥門時(shí),一般情況下,小修較常見,還應(yīng)解體檢查和更換墊片。
壓力閥維修是一項(xiàng)復(fù)雜,危險(xiǎn),技術(shù)性的工作。壓力閥維修要大膽,細(xì)心果斷,還要嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)態(tài)度。特別從事爆炸性,劇毒,高溫,高壓,放射性等介質(zhì)的封堵工作,應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)先確定的方案和有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。
帶壓維修閥門時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
1.維修過程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.在處理帶壓閥門的缺陷前,應(yīng)提出處理方案,取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究,按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù),方能著手處理閥門的缺陷。
3.處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任,現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人。
4.應(yīng)有周密的安全措施,以具備應(yīng)付最壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場(chǎng)人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定,穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應(yīng)戴好防毒面具。
5.在處理閥門缺陷過程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,同時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心,邊干邊觀察,按規(guī)定方案進(jìn)行。
6.擰緊螺紋前,應(yīng)對(duì)銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤(rùn)滑螺紋。擰緊螺母時(shí),不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。
7.焊接閥門時(shí),要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過熱和變形,產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)捻縫過的部位出現(xiàn)新的泄漏,不宜再次捻縫,以免擴(kuò)大泄漏缺陷。
閥門的裝拆
(1) 螺紋連接的防松方法
螺母,彈簧墊圈,止動(dòng)墊圈,開口銷等連接件常用,防止螺母松動(dòng)。閥桿與關(guān)閉部件之間的連接結(jié)構(gòu),常采用止動(dòng)墊圈夾緊法和機(jī)翼墊圈夾緊法來防止松動(dòng),效果良好。
此外,閥門用于防止松動(dòng)的方法是通過縫螺釘(騎螺釘)固定和點(diǎn)鉚,兩者都用于不經(jīng)常拆卸。點(diǎn)鉚接法是利用螺母與螺栓嚙合的螺紋處鉚接兩個(gè)或兩個(gè)以上點(diǎn)的位置,使螺紋擠壓變形,防止松動(dòng)。如果上述方法難以解決,螺母可以粘結(jié)
(2)左旋螺紋和右旋螺紋的識(shí)別
正確識(shí)別螺紋是左撇子還是右撇子是閥門裝配和拆卸的最基本的知識(shí)。那么,我們?nèi)绾尾拍苷页鼍€程是左還是右?可由閥門上的內(nèi)螺紋或外螺紋確定。一般情況下,它們形成正負(fù)螺紋結(jié)構(gòu),防止螺紋松動(dòng)。如閥桿,閥桿螺母螺紋連接:閥桿螺母上的緊環(huán)是左手,手輪上的螺紋是右手,閥桿螺母的梯形螺紋是左手。此外,螺紋的上升角在螺紋的左邊稱為左手;反之亦然
(3) 拆裝螺栓的方法
螺栓的拆卸和裝配方法通常與連接形式、損壞和銹死程度等因素有關(guān)。下面著重介紹雙頭螺栓的拆裝;銹死螺栓螺母的拆卸;斷頭螺栓的拆卸方法。
① 雙頭螺栓的拆裝方法
雙螺母并緊一起的拆卸和裝配雙頭螺栓的方法。當(dāng)要拆卸雙頭螺栓時(shí),上扳手將上螺母擰緊 在下螺母上,下扳手用力將螺母反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng), 螺栓就會(huì)擰出。如果雙頭螺栓為反絲(左旋)的話,上扳手?jǐn)Q緊螺母,下扳手用力將螺母順時(shí)針方向擰出螺栓;當(dāng)要把雙頭螺栓裝配到閥件上時(shí),下扳手壓緊下螺母,上扳手順時(shí)針方向用力旋轉(zhuǎn)上螺母,就可將雙頭螺栓擰緊在閥體上。如果雙頭螺栓為反絲的話,下扳手壓緊下螺母,上扳手逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)上螺母,就可擰緊雙頭螺栓。
另一種擰緊雙頭螺栓的方法是用特制的螺帽,上面有一只螺釘,起并緊雙頭螺栓的作用,螺帽內(nèi)螺紋與雙頭螺栓同一規(guī)格。用時(shí)將雙頭螺栓旋入螺母中并緊螺釘,然后擰轉(zhuǎn)螺帽,就可擰轉(zhuǎn)雙頭螺栓。
② 銹死螺栓螺母的拆卸方法
銹死和腐蝕的螺栓和螺母拆卸前,應(yīng)用煤油浸透,并弄清螺旋方向,然后慢慢地?cái)Q松1/4左右,退回原來位置;這樣反復(fù)進(jìn)退幾次,就可逐漸擰出螺栓。也可用手錘敲擊螺栓及螺母四周,將螺紋振松,然后再擰松螺栓螺母(但在敲擊的過程中,不要敲壞螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母,可用噴燈或氧炔焰加熱,使螺母受熱膨脹,迅速將螺母擰出。對(duì)難以拆卸的雙頭螺栓,用煤油浸透后,可用管子鉗卡在中間光桿位置上擰出。
③ 斷頭螺栓的拆卸方法
螺栓折斷在螺孔中,是拆卸中感到麻煩的事。
幾種斷頭螺栓的擰出方法。
銼方榫擰出法和管子鉗擰出法,適用于螺栓在螺孔外有5mm以上高度的斷頭螺栓;
點(diǎn)焊擰出法適用于斷頭螺栓在螺孔外或斷頭螺栓與螺孔相平的條件下,它是由鉆有比螺孔小的孔的扁鋼制成,點(diǎn)焊填滿孔后擰出;
方孔楔擰出法適用于斷在螺孔內(nèi)的螺栓,方法是先將螺栓中間鉆一小孔,用方孔錐具敲人小孔中,然后擰出;
鉆孔攻絲恢復(fù)法適用于無法取出螺栓的情況,它是先將螺栓斷面整平,打樣沖后,用比螺紋內(nèi)徑稍小的鉆頭鉆孔,最后按原螺紋攻絲而成。
斷頭螺栓在采用以上擰出方法之前,應(yīng)采取一些常規(guī)措施,如煤油浸透、清除表面油污銹跡(這點(diǎn)特別對(duì)點(diǎn)焊的擰出法更重要,否則焊不牢)。必要時(shí),還可將螺栓周圍加熱,在熱塑的條件下將螺栓擰出。對(duì)斷頭螺栓的擰出還可以采用化學(xué)腐蝕方法,適當(dāng)清洗銹死和腐蝕的螺栓、螺孔,會(huì)加快斷頭螺栓的擰出(擰出螺栓后應(yīng)用水沖洗螺孔,以免殘存化學(xué)藥劑腐蝕閥件)。
(4) 擰緊螺栓的次序
閥門裝配時(shí),螺栓的擰緊程度和次序?qū)ζ溲b配質(zhì)量有著直接地影響。對(duì)于一般螺栓的擰緊比較好辦,連接件不松動(dòng)就可以了。但對(duì)墊片、填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊,則應(yīng)有先有后、對(duì)稱均勻、輪流擰緊。當(dāng)每根螺栓都擰緊得力后,應(yīng)檢查法蘭是否歪斜,測(cè)量法蘭之間的間隙是否一致,以便糾正。然后對(duì)稱輪流擰緊螺栓,擰緊量要小,每次為1/4~1/2圈左右,一直擰到所需要的預(yù)緊力為止。要特別注意不要擰得過緊,以免壓壞墊片,一般以擰到不漏為準(zhǔn)。最后檢查法蘭間隙,其間隙應(yīng)一致并保持在2mm以上。
螺栓擰緊的次序見圖所示。
鍵聯(lián)結(jié)的形式有平鍵、滑鍵(導(dǎo)鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵,圖為鍵聯(lián)結(jié)的裝配形式。
(1) 平鍵
平鍵廣泛應(yīng)用于閥門,具有方形和矩形截面形狀。平鍵組裝前,應(yīng)清理鍵槽,對(duì)鍵邊進(jìn)行修整,修復(fù)按鍵的匹配尺寸和精度,并對(duì)鍵兩端的圓頭進(jìn)行歸檔。裝配時(shí),鑰匙兩側(cè)應(yīng)略有干涉,鑰匙頂面與輪轂應(yīng)有間隙,鑰匙底面應(yīng)與軸鑰匙槽底面接觸。該組件可以用手錘敲擊或用虎鉗緩慢地夾緊到軸的鍵槽中。在裝配過程中,銅片作為墊,以避免損壞軸和鑰匙。
平鍵拆卸時(shí)應(yīng)先卸下輪類,可用起子等工具在平鍵兩端撥起,也可用薄銅皮包好平鍵兩側(cè),用鋼絲鉗或虎鉗夾持拉出。
(2) 滑鍵
滑鍵實(shí)際上是平鍵的一種特殊形式,它不僅能帶動(dòng)輪轂轉(zhuǎn)動(dòng),而且能使軸和輪轂作相對(duì)運(yùn)動(dòng),它用在傳動(dòng)裝置和研磨機(jī)上的離合機(jī)構(gòu)中?;I可裝配在軸上,也可裝配在輪轂上。滑鍵與它裝配的鍵槽應(yīng)配合緊密,無松動(dòng),并用埋頭螺釘固定。滑鍵與它相對(duì)滑動(dòng)鍵槽的兩側(cè)和頂面應(yīng)有一定間隙。
除埋頭螺釘外,滑鍵的裝配和拆卸方法與平鍵一樣。埋頭螺釘應(yīng)緊固,不得松動(dòng),應(yīng)低于滑鍵面。
⑶ 斜鍵
斜鍵與平鍵相似,但其頂面成斜面,斜度1:100,并有鍵頭,供拆卸用。斜鍵裝配時(shí)應(yīng)清除棱邊,修配鍵與槽的配合精度;然后將輪轂和軸套對(duì)準(zhǔn)鍵槽,用斜面涂色的斜鍵插入槽中,檢查接觸面,接觸面應(yīng)不小于70%,如小于70%應(yīng)刮研修正。最后用白鉛油涂一層在斜鍵上,將斜鍵打入槽中。斜鍵拆卸使用工具有斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。
⑷ 半圓鍵
半圓鍵用在直徑較小的軸和錐形軸上,能在鍵槽中自動(dòng)調(diào)節(jié)斜度。半圓鍵裝配和拆卸方法與平鍵相似。
⑸ 花鍵
花鍵象一對(duì)內(nèi)外嚙合的齒輪,加工精度高,傳遞扭矩大,在閥門上用得很少。