淺析閥門在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
淺析閥門在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用頻率最高的就是閘閥,它的特點(diǎn)是:其閘板由閥桿帶動(dòng),沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng),可接通或截?cái)嗔黧w的通路。特點(diǎn)是:淺析閥門在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用流阻小、啟閉力小、結(jié)構(gòu)尺寸小、密封可靠、加工要求低、價(jià)格便宜。但它易在閥門關(guān)閉時(shí)形成死腔,故不宜用于受環(huán)境影響而蒸發(fā)升壓的介質(zhì);同時(shí)當(dāng)閘閥部分開啟時(shí),介質(zhì)會(huì)在閘板背面產(chǎn)生渦流,容易引起閘板的沖蝕和振動(dòng),閥座的密封面也易損壞,故在節(jié)流場(chǎng)合一般不使用。
在實(shí)際使用中,某些閘閥和截止閥由于外觀差別較小,容易產(chǎn)生混淆,時(shí)有選錯(cuò)型的情況。其原因:沒有考慮到閘板背面產(chǎn)生渦流而引起的沖蝕和振動(dòng);還有就是由于API標(biāo)準(zhǔn)的截止閥和閘閥兩種不同類型的閥門在外形上看十分相似,不容易確定它們的區(qū)別,唯一能區(qū)別開的就是比截止閥的高度矮一點(diǎn)。
如尿素二車間,其壓力為3. 8MPa、200℃左右中壓蒸汽管線的副線上采用的就是電動(dòng)閘閥,在2014年度生產(chǎn)運(yùn)行中連續(xù)兩次發(fā)現(xiàn)該副線管閥后管道存在砂眼,造成中壓蒸汽泄漏。通過(guò)仔細(xì)分析了解到,該副線管道采用了兩個(gè)閘閥,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)用中經(jīng)常處于半開狀態(tài),用以調(diào)節(jié)主管道上蒸汽調(diào)節(jié)閥的壓力,由于該處蒸汽介質(zhì)的壓力和溫度較高,且工藝操作要求閥門部分開啟,顯然應(yīng)該使用截止閥而非閘閥,這就是典型的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用中閥門的選型錯(cuò)誤。從換下的閥后腐蝕穿孔的管道上查看,管壁上側(cè)被嚴(yán)重沖蝕,說(shuō)明閘閥部分開啟時(shí),介質(zhì)在閘板背面產(chǎn)生了渦流,引起了對(duì)閥后管子上側(cè)的沖蝕和減薄,時(shí)間一長(zhǎng)就產(chǎn)生了泄漏。在做好截止閥及管道的準(zhǔn)備工作后,將電動(dòng)閘閥更換為電動(dòng)截止閥,徹底消除了該管道存在的隱患該副線管道腐蝕穿孔的問(wèn)題未再發(fā)生。