8個(gè)高溫高壓Y型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    Y型截止閥在蒸汽管道等裝置中應(yīng)用廣泛，因其這種截止閥在高溫高壓環(huán)境中有著不可替代的優(yōu)勢。Y行截止閥8個(gè)高溫高壓Y型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為大家詳細(xì)介紹一下：

    1、采用Y型結(jié)構(gòu)，閥桿與閥體流道呈45°角度，整個(gè)流道呈直線型，相比普通S型流道的截止閥流體阻力小，幾乎沒有壓降損失，的流通能力更強(qiáng)。

    2、小口徑采用椎面密封面，大口徑采用平面密封面，既保證了有效密封性，也可以有效降低在高溫高壓環(huán)境中的腐蝕，可有效延長密封面使用壽命。密封面堆焊STL合金，耐沖蝕和耐磨性好，有效抵抗在高溫高壓中氣蝕和閃蒸的影響。二次節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減輕高速介質(zhì)對(duì)密封面的沖刷。

   3、閥瓣采用全程導(dǎo)向，導(dǎo)向面堆焊耐磨合金，耐磨性好;閥體、閥瓣精加工后，嚴(yán)格控制閥瓣與閥體的導(dǎo)向間隙;大口徑閥體中腔出口通道口設(shè)置導(dǎo)向筋，導(dǎo)向表面精加工，防止閥瓣在運(yùn)動(dòng)中在閥門出口端卡阻。

   4、閥桿采用17-4PH或者300系列奧氏體不銹鋼材料，其在熱處理后具有高強(qiáng)度和高硬度;強(qiáng)度設(shè)計(jì)留有較大的安全系數(shù)，防止閥桿的變形和彎曲;閥桿與閥瓣的連接設(shè)有合理的間隙，當(dāng)閥瓣受到介質(zhì)沖擊力時(shí)，橫向沖擊力不會(huì)傳遞到閥桿上，從而保證了閥桿具有較好的受力狀態(tài)。

   5、在高溫高壓水蒸汽工況中，采用中腔增強(qiáng)柔性石墨圈壓力自緊密封形式，其優(yōu)點(diǎn)在于：石墨圈容易建立初始比壓，容易實(shí)現(xiàn)中腔的密封;在線維修時(shí)比較方便，閥門拆開后閥體和填料箱都不需維修或更換，維修時(shí)間短，更換石墨圈方便。

   6、閥門采用中腔壓力自緊密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，適用高溫高壓工況，填料結(jié)構(gòu)采用壓力自密封結(jié)構(gòu)，在初始密封時(shí)，依靠螺栓結(jié)構(gòu)形成密封，當(dāng)壓力升高到使用壓力時(shí)，具有壓力越大，密封越可靠的特點(diǎn)，這種結(jié)構(gòu)有效就解決了在高溫高壓環(huán)境對(duì)截止閥密封性能的影響。

  7、在填料壓緊螺栓上加裝了蝶型彈簧，安裝時(shí)增加一定的預(yù)緊力，當(dāng)填料磨損時(shí)，熱脹冷縮引起結(jié)構(gòu)變化時(shí)，在蝶閥彈簧的回復(fù)力作用下，動(dòng)態(tài)補(bǔ)償增加密封可靠性。