閥門填料處泄漏原因分析

    閥門在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)和人民日常生活中得到了廣泛的應(yīng)用。閥門作為流體管路的控制裝置,最基本的功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通。利用閥門可以改變管路中的介質(zhì)流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量以及保證管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行。填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式，在閘閥、截止閥、球閥和蝶閥這種帶有閥桿操作的閥門都有這種填料密封結(jié)構(gòu)。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,填料可選種類很多且價(jià)格便宜,填料密封是防止閥桿處介質(zhì)外漏的最常見方法。

    目前,在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的閥門90 %以上都是采用填料密封,如圖所示。閥門的填料密封點(diǎn)屬易泄漏部位,只有正確選擇、安裝與維修填料,才能保證閥門的正常運(yùn)行。

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    填料密封雖能適應(yīng)較高的溫度和壓力的使用要求,但其泄漏的可能性并沒有完全消除。填料常處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,容易受到磨損、異物浸蝕、介質(zhì)腐蝕、熱脹冷縮等因素的影響,逐漸失去致密性而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

    閥門在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。在使用過程中,隨著開啟次數(shù)的增加,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多,還有高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,導(dǎo)致閥門填料函發(fā)生泄漏事故。

    閥門填料處泄漏原因分析是界面泄漏,對(duì)于編織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏) 。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸減弱,填料自身的老化等原因引起的,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。隨著時(shí)間的推移,壓力介質(zhì)會(huì)把部分填料吹走,甚至?xí)㈤y桿沖刷出溝槽。

    填料泄漏的原因有:填料品種或質(zhì)量不符合要求;填料老化或被閥桿磨損;填料壓蓋松動(dòng),閥桿表面擦傷,填料裝置損壞等等。

    選擇填料時(shí)必須考慮使用條件和介質(zhì)。一般地,對(duì)溫度不太高的空氣、蒸汽、水和重油介質(zhì),可選用油浸石棉填料;對(duì)于水、汽和石油介質(zhì),可選用橡膠石棉填料;高溫高壓條件下,可用石墨石棉填料,夾銅絲的石墨石棉填料耐壓能力更強(qiáng);高溫且溫度多變時(shí),可選用石棉加鉛條填料(在2 層石棉填料間加鉛條) ;對(duì)于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),可選用浸聚四氟乙烯石棉填料或用聚四氟乙烯編織的填料。