真空斷路閥檢測(cè)要求和試驗(yàn)方法
2022-05-16 14:41:46
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真空斷路閥檢測(cè)要求和試驗(yàn)方法 壓力型真空是一種安裝在飲用水系統(tǒng)中,能夠防止在虹吸的情況下,閥后的不潔水倒流到飲用水系統(tǒng)中的具備特殊功能的專用閥門(mén)。 2 技術(shù)要求 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASSE 1020 - 2004 對(duì)真空斷路閥內(nèi)的止回閥關(guān)閉壓力和排氣閥開(kāi)啟壓力等作出了明確規(guī)定。止回閥的關(guān)閉壓力是當(dāng)止回閥上下游的壓力差不小于7kPa 時(shí),止回閥應(yīng)緊閉不泄水。排氣閥的開(kāi)啟壓力不得低于7kPa。 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 真空斷路閥由閥體、止回閥、氣流通道、兩個(gè)切斷閥和兩個(gè)測(cè)試水嘴等組成( 圖1) 。
3.功能
真空斷路閥檢測(cè)要求和試驗(yàn)方法在正常供水情況下主輸水管道的水從進(jìn)口進(jìn)入,克服止回閥的彈簧力或自重,打開(kāi)止回閥,同時(shí),排氣閥上的密封墊與閥帽緊密接觸,切斷大氣通道,實(shí)現(xiàn)正常供水。非正常供水狀態(tài),當(dāng)閥后的壓力升高,或者進(jìn)口無(wú)水壓時(shí),止回閥在彈簧力或自重的作用下,閥瓣與閥體上的閥座接觸,止回閥關(guān)閉,如果止回閥沒(méi)有損壞,水不會(huì)倒流。即使止回閥損壞,有滲漏,由于排氣閥的密封墊與閥帽已經(jīng)脫離,打開(kāi)了大氣通道,此時(shí),有空氣進(jìn)入輸水管路,在大氣壓的作用下,管路中的水從出口處排出,不會(huì)產(chǎn)生虹吸倒流。 止回閥由閥體的閥帽、彈簧、下盤(pán)、密封墊和位于閥體上的閥座組成。閥帽與閥體的裝配高度決定了彈簧的壓縮高度,彈簧采用圓柱型壓縮彈簧,安裝方便。閥帽與下盤(pán)采用聚砜和聚丙烯制作,無(wú)毒,質(zhì)量輕,耐用。密封墊采用硅酮橡膠,密封性好,使用的溫度范圍廣,耐腐蝕。閥座在閥體上,使用壽命長(zhǎng)。 排氣閥由閥帽、密封墊和上盤(pán)組成,閥座在閥帽上。下盤(pán)與密封墊下平面接觸的面上有一根肋,安裝這根肋使密封墊在受到接近標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力時(shí),肋的高度讓密封面有局部突起,從而使密封墊不能與閥帽上的閥座完全接觸,此時(shí)有氣體進(jìn)入,打開(kāi)排氣閥( 有些產(chǎn)品采用在排氣閥上增加彈簧或自重結(jié)構(gòu)) 。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量輕,成本低。 4 設(shè)計(jì)計(jì)算 為了保證閥門(mén)內(nèi)止回閥的關(guān)閉及排氣閥的開(kāi)啟等動(dòng)作順暢和長(zhǎng)時(shí)間使用,對(duì)止回閥的彈簧和排氣ASSE 1020 - 2004 要求,當(dāng)止回閥上下游的壓力差不小于7kPa 時(shí),止回閥應(yīng)緊閉不泄水??紤]到盡量小的水頭損失,取最小值的1. 5 倍( 10. 5kPa)作為止回閥的開(kāi)啟壓力,再計(jì)算彈簧的負(fù)荷Qt。 Qt = π4 P(D1 + D2 ) 22 式中Qt———彈簧負(fù)荷,MPa P———止回閥所受的力( P = 10. 5) ,kPa D1———閥體閥座的直徑,mm D2———下盤(pán)的大徑,mm 彈簧負(fù)荷確定后,可根據(jù)GB /T 1239 - 2009 計(jì) 算和選定彈簧的鋼絲直徑、圈數(shù)、剛度、間距及自由 長(zhǎng)度等。 排氣閥肋高度 ASSE 1020 - 2004 要求,排氣閥的開(kāi)啟壓力不得小于7kPa。考慮到有些地方的水壓比較低,為了保證產(chǎn)品在正常供水狀態(tài)下的密封性能盡量小的水頭損失,取最小值的1. 5 倍( 10. 5kPa) 作為排氣閥的開(kāi)啟壓力,再計(jì)算密封墊所受的力F。F = π4PD2 式中F———密封墊所受的力,N D———排氣閥閥座的直徑,mm 密封墊所受的力確定以后,再根據(jù)密封墊的彈 性變形系數(shù)算出密封墊的變形量,確定上盤(pán)上肋的 高度。 5 結(jié)語(yǔ) 真空斷路閥安裝在管路出口前,可以避免管路外的不潔水虹吸回流到主管路,污染水源