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  • 閥門(mén)術(shù)語(yǔ)名詞解釋

    閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故

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  • 國(guó)內(nèi)、國(guó)外閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)

    國(guó)內(nèi)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)內(nèi)的閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) GB 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) JC 國(guó)家建材局標(biāo)準(zhǔn) MT 煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) JB/Z (原)機(jī)械工業(yè)部指導(dǎo)性文件 GB/T 國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn) JJC 國(guó)家計(jì)量局標(biāo)準(zhǔn) HB 航空工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) EJ

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  • 閥門(mén)外漏是什么原因造成的

    拋開(kāi)閥體缺陷的因素,閥門(mén)外漏多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。 中法蘭密封主要擰緊均布螺栓,如螺栓預(yù)緊力太小,達(dá)不到法蘭和墊片所需初始密封比壓,或是螺栓預(yù)緊力太大,使墊片發(fā)生過(guò)度變形,工作時(shí)墊片回彈不夠等,密封副都會(huì)發(fā)生泄漏。確定的溫度壓力等級(jí)之后,螺栓、墊片材料的選用就成了中法蘭密封的關(guān)鍵。 閥桿處的外漏是靠填料函來(lái)實(shí)現(xiàn)的。閥門(mén)的使用條件、閥桿材料、填料性能和

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  • 油壓閥門(mén)的知識(shí)介紹

    造氣系統(tǒng)的油壓網(wǎng)絡(luò)是造氣的中樞神經(jīng),它嚴(yán)格執(zhí)行著微機(jī)發(fā)出的信號(hào)指令、并傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)油壓閥門(mén)切換氣體流向,完成循環(huán)工作。 而作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油壓閥門(mén)啟、閉到位的動(dòng)作準(zhǔn)確性、關(guān)閉的嚴(yán)密性、開(kāi)啟的通徑利用率,啟閉的到位速度以及可靠性和運(yùn)行效率。都直接影響到煤氣爐運(yùn)行的安全性和運(yùn)行效率。要保證和提高,油壓閥門(mén)的性能和質(zhì)量,要求在閥門(mén)的設(shè)計(jì)上作改進(jìn)、制作和選材等方面都要提檔次、上等級(jí)。

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  • 五大類(lèi)閥門(mén)使用說(shuō)明書(shū)

    1、閘閥 閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)的運(yùn)行的壓力,損失最小。 閘閥通常適用于,不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。 對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀況下,可以引起閥門(mén)的振動(dòng),而振動(dòng),又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流,會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的

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  • 液控止回蝶閥使用說(shuō)明書(shū)

    一、用途和性能規(guī)范 1、用途 本閥是液控止回蝶閥,利用液壓油源進(jìn)行操作。是最新一代液控蝶閥。它兼有截止和止回的功能可一閥代兩閥,并能按預(yù)先調(diào)好的程序,分快關(guān)和緩閉兩階段的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閥,對(duì)于突然停電或事故停泵過(guò)程中產(chǎn)生的生涯造成的水錘危害及介質(zhì)倒流引起水泵機(jī)組倒轉(zhuǎn)等有顯著的消除和抑制作用,是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的有效設(shè)備。 2、性能規(guī)范 公稱(chēng)通徑 DN(mm)公稱(chēng)壓力 PN(

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  • 雙向金屬密封蝶閥

    一、前言 為了滿(mǎn)足高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)沖蝕以及長(zhǎng)壽命等工業(yè)的使用要求,金屬密封蝶閥成為近年來(lái)發(fā)展最快的閥門(mén)品種之一。在一些特殊場(chǎng)合對(duì)金屬硬密封蝶閥的密封提出了更高的要求,必須雙向承壓。而目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上金屬硬密封多采用雙偏心和三維偏心密封原理,這兩種密封結(jié)構(gòu)都是在介質(zhì)正向流動(dòng)狀態(tài)下,密封效果較好;當(dāng)介質(zhì)在逆流狀態(tài)時(shí),由于介質(zhì)的壓力作用于蝶板產(chǎn)生偏心力矩,不利于閥門(mén)的密封。再則,由于機(jī)加工的間

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  • 蝶閥雙面閥板的工藝設(shè)計(jì)及使用效果

    ? 我公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的企業(yè)。其中的一個(gè)重要零件——閥板(圖 1),因其整體尺寸大而最小壁厚只有4~15mm,造成分型困難,(我公司采用日本引進(jìn)的VRH-CO2真空硬化法造型),定位銷(xiāo)無(wú)法安裝,因而導(dǎo)致閥板變形、錯(cuò)位等缺陷,鑄件的形狀、尺寸精度無(wú)法保證。為此,我們經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索,最后采用漏模工藝,成功地生產(chǎn)出了雙面閥板鑄件。 圖 1 雙面閥板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1 漏模工

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