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  • PE球閥的最佳施工方案

    一、施工前注意事項(xiàng) 1、埋地深度依照燃?xì)馐┕ひ?guī)定,若埋地深度超過施工規(guī)定時,必須使用保護(hù)管。 2、挖掘后先把石頭,碎石等雜物清除,之后用沙子10cm厚左右鋪平并壓好。 3、球閥與連接結(jié)的配管需保持水平,垂直狀態(tài)后施工。 4、與其它埋設(shè)物應(yīng)保持埋設(shè)間隔距離:① 地域采暖等60℃以上埋地物:THP等利用保護(hù)措施后距離要保持30cm以上。② 上水管,電氣

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  • 固定球閥有什么特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

    球體帶有固定軸的球閥,稱為固定球閥。固定球閥主要用于高壓大口徑。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同,固定球閥可以有兩種結(jié)構(gòu):球體前密封的閥座,球體后密封的閥座。 一、固定的特點(diǎn): 1、雙阻塞與排放功能:固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座,無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時,上下游側(cè)的閥座使流體阻斷,閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。 2、自動泄壓功能:閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異

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  • 幾種常用浮球閥的性能和價格比較

    小孔式浮球閥具有自動開啟、關(guān)閉管路,以控制水位的功能。本閥采用優(yōu)質(zhì)銅材精制而成,其體積小安裝簡便,啟用靈敏度高,水頭損失小、無水錘現(xiàn)象,能大大提高水塔(池)利用率,對于新建水塔(池),由于浮球體積的大大縮小,而使水塔(池),上部應(yīng)留給浮球自由浮動所需的高度也相應(yīng)減小,降低了水塔(池)的造價,它克服了老式桿浮球閥體積大,易損壞,工作不可靠而大量滋水弊病。它是您理想的水塔(池)自動控制水位的

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  • 球閥殼體的加工與刀具設(shè)計(jì)

    在實(shí)際生產(chǎn)中,球閥殼體零件的內(nèi)球面由于位置特殊,加工難度較大,尤其對于加工精度要求較高的零件,為了保證加工質(zhì)量,就必須制定合理的加工工藝,并設(shè)計(jì)專用夾具和刀具。本文以球閥殼體的加工為例,介紹一種簡單、實(shí)用的內(nèi)球表面車削加工方法及其刀具設(shè)計(jì)。 1 殼體內(nèi)表面加工方案 殼體零件的內(nèi)表面加工可以采取車削、銑削、磨削等多種方法。為了加工圖 1 所示的球閥殼體,此前曾采用成形銑

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  • 全焊接閥體管線球閥焊接接頭安全評估影響閥體焊縫安全性的因素

    一、前言 石油、天然氣輸送管道是一條能源供給線,線上的緊急切斷閥為全焊接閥體管線球閥,要求30年以上的無維護(hù)使用壽命。但服役條件卻十分惡劣:從北極圈到赤道,從高原到海底,從沙漠到荒原;其間穿過地震帶、沼澤地、凍土層、江河、湖泊和山坡;有架設(shè)的,有直埋地下的;在野外,無人操作,維護(hù)困難.既承受管道內(nèi)部壓力,又承受外部載荷,如地基沉降、泥石流和地震,管道溫度應(yīng)力以及地下水的電位腐蝕

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  • 長輸管線用全焊接球閥焊接工藝

    一、前言 長輸管線閥門是油氣管道為實(shí)現(xiàn)集輸、分輸和調(diào)節(jié)輸量,以及為實(shí)現(xiàn)站內(nèi)循環(huán)、設(shè)備連通、倒罐、越站及清管器收發(fā)等作業(yè)所使用的控制部件;既是保證管道運(yùn)行安全的設(shè)備,又是進(jìn)行管道輸送自動控制和運(yùn)行調(diào)度的主要工藝設(shè)備。 在長輸管線閥門中,尤以管線球閥使用居多。在國家重點(diǎn)管道工程中,主干線截斷閥全部采用進(jìn)口大口徑全焊接球閥,要求使用壽命必須達(dá)到30年及以上。支線及站場 26

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  • 雙偏心半球閥的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

    1 概述 隨著工業(yè)不斷發(fā)展,對球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來越大,要求球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統(tǒng)的全通徑球閥雖然球心、閥座經(jīng)過堆焊、噴涂等技術(shù)進(jìn)行表面硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃?xì)獾瓤量坦r。雙偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的球閥、V形閥和軌道球閥等的優(yōu)點(diǎn)開發(fā)出的新產(chǎn)品。球閥采用

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  • 氣動球閥管路設(shè)計(jì)及在訂單中的應(yīng)用

    一、氣動球閥管路設(shè)計(jì) 球閥為單回轉(zhuǎn)90°的開關(guān)閥門,氣動執(zhí)行器(氣動頭)在氣源壓力的作用下,推動活塞運(yùn)動,帶動閥門實(shí)現(xiàn)開關(guān)動作。氣動閥門使用的氣源壓力一般為0.3~0.8MPa,一般配置以下元件,過濾減壓閥、電磁閥、限位開關(guān)、氣動頭和其他元件。按照發(fā)生故障時,閥門的動作形式,將氣動閥門分為兩大類,單作用和雙作用球閥。 圖 1 雙作用氣動球閥工作原理圖(1.氣動頭 2.電磁閥 3.過濾減壓

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