高級(jí)硬密封球閥球體研磨設(shè)備的研究

?    近年來，各種高溫環(huán)境和帶顆粒的苛刻流體介質(zhì)環(huán)境的需求，硬密封球閥越來越廣泛的應(yīng)用到各種工藝管道和裝置中。不但擴(kuò)大了產(chǎn)能需求，也降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)高級(jí)的硬密封球閥，的球體加工精度直接影響球閥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的好和壞。球閥是用來開通與關(guān)閉各種液相，氣相介質(zhì)管路的裝置。同時(shí)有控制流量大小和改變方向的功能。為完成上述的功能主要依靠球閥，閥體中的球體的轉(zhuǎn)動(dòng)，借助彈性元件彈性來使密封副緊靠在球體表面來滿足工況。特別是在高溫高壓下工作的硬密封球閥，由于球體需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以硬密封球體的不圓度與表面的粗糙度直接影響開關(guān)的靈活，使用壽命，泄露等問題。

所以怎樣提高，高級(jí)硬密封球閥的球體的圓度和表面的粗糙度至關(guān)重要。

    高級(jí)硬密封球閥球體研磨設(shè)備的研究基體部分一般根據(jù)客戶以及使用的工況由中碳鋼，不銹鋼材料鑄造而成，車床粗車，數(shù)控車床精車，然后上球磨加工。表面氮化，噴涂合金處理。表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC60度以上。由于球體進(jìn)行表面硬化處理后，特別是較大尺寸的球體會(huì)有一定的幾何型變。表面粗糙度下降，需進(jìn)行研磨加工，來提高其表面的粗糙度和球的不圓度。研磨加工是精密加工，球體的研磨加工不同與平板和圓柱的研磨加工，特別要求其加工的均勻度，

用人工加工勞動(dòng)強(qiáng)度大對(duì)技術(shù)要求高，而且工作效率低，質(zhì)量難以控制，易造成報(bào)廢。

    根據(jù)上述的加工特點(diǎn)，球體研磨加工由機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。比較符合其工作特癥。高級(jí)硬密封球閥球體研磨設(shè)備的研磨加工的運(yùn)動(dòng)軌跡更符合球體幾何形狀，結(jié)構(gòu)緊湊合理，科學(xué)，操作簡(jiǎn)單。利用球體的同心內(nèi)孔，將球體套在主軸的彈性心內(nèi)漲套上。隨主軸做低速旋轉(zhuǎn)以提高其加工的精度。研具成25度的夾角通過調(diào)整彈簧的壓力貼合在球面上作自轉(zhuǎn)。研具軸套，搖臂在主軸上作公轉(zhuǎn)。研具的材質(zhì)可選擇普通的鑄鐵，黃銅即可。材料來源廣泛。研具的外徑與球體的直徑比應(yīng)選擇在6/10為適，研具的外徑與內(nèi)徑的比應(yīng)選擇在5/9為適。研具的轉(zhuǎn)速不適過快以免產(chǎn)生頻震和過熱，影響精度。球體在研磨前應(yīng)認(rèn)真檢查，密封帶附近不得有碰傷，瑕疵等缺陷。大尺寸的球體在表面硬化處理時(shí)幾何形狀差會(huì)大一些，建議用較粗研磨金剛砂研磨。研磨壓力可取上限，在研磨過程中因砂粒變化，要及時(shí)添加潤(rùn)滑液以提高工作效率。第一次研磨的工作的重點(diǎn)是修正形位公差。要認(rèn)真仔細(xì)和耐心。研磨檢查到肉眼觀看顏色均勻一致為止，這一步很重要一定要做到位。研磨工作必須嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待，保持清潔。第一次粗磨結(jié)束后要清潔干凈才能進(jìn)入下一級(jí)的研磨。研磨金剛砂粗細(xì)等級(jí)比較多，

    研磨工序可以選擇視球體的大小，幾何型變以及客戶要求而定。研磨工作以濕磨為主，

干磨因微粉的工作環(huán)境要求苛刻，微粉易團(tuán)聚，造成去除不均勻因而幾何精度難以保證。所以目前不提倡采用。研磨工作的去除機(jī)理是以大于工件硬度，帶銳角無規(guī)則近視一定大小的砂粒，在表面做滾動(dòng)壓破劃過。來作微切削運(yùn)動(dòng)。以微壓破點(diǎn)多為切削機(jī)理的特點(diǎn)是切削應(yīng)力小，散熱面積大，熱變形小等，所以精度高。研磨工作的特性是細(xì)致均勻，清潔度要求特別高，下一級(jí)研磨絕對(duì)不能有上一級(jí)的砂?；煜诶锩?。有條件許可，設(shè)備和研具全部單獨(dú)工作，以免交叉污染。研磨工作是一項(xiàng)無限的追求，可以直至鏡面。研磨工作又以球體加工難度最大，球體研磨最理想是由機(jī)械設(shè)備來完成完善工作。只有科學(xué)的機(jī)械結(jié)構(gòu)才能滿足其球形的運(yùn)動(dòng)軌跡，才能加工出，理想的球體來滿足硬密封球閥的要求。