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  • 國(guó)標(biāo)閥門常用材料及匹配標(biāo)準(zhǔn)

    一、材料一般要求 閥體、閥蓋、法蘭的材料,應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求選用,并應(yīng)符合GB12228、GB12229、GB12230和GB 3077的規(guī)定。 螺母、螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA和 40MnVB等,應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度選用,并應(yīng)符合GB700、GB699 和 GB3077的規(guī)定。 精密鑄造件不得用于公稱壓力PN > 10.0MPa的閥門。 對(duì)下列各種情

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  • 閥門內(nèi)件選用材料

    內(nèi)件材料使用溫度 材料 下限/℃ 下限/°F 上限/℃ 上限/°F 304型不銹鋼 -268 -450 316 600 316型不銹鋼 -268 -450 316 600 青銅 -273 -460

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  • 常用閥體材質(zhì)使用溫度

    ?閥體常用材料適用溫度范圍表 名稱 鑄件 鍛件 說(shuō)明 牌號(hào) 使用溫度 ℃ 牌號(hào) 使用溫度 ℃ 灰鑄鐵 HT200HT250 HT300HT350 -15~250 - - 用于PN≤ 1.6MPa的低壓閥門 黑心可鍛 KT

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  • 碳素鋼閥門選用材料表

    碳素鋼材料的選用 零件名稱 材料 名稱 牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、支架、法蘭、搖桿、壓緊螺母 碳素鑄鋼 WCA、WCB、WCC GB/T 12229-1989 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 20、25、30、35 GB/T 699-1999

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  • 聲發(fā)射技術(shù)在閥門泄漏檢測(cè)中的應(yīng)用

    閥門是各行各業(yè)應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備之一。以火力發(fā)電廠為例,一臺(tái)機(jī)組的數(shù)量有幾百個(gè)。而閥門及管道的泄漏往往是重大事故的隱患,故為保證機(jī)組正常運(yùn)行,侮次大修都要把有關(guān)閥門拆開(kāi)檢修。由于缺乏針對(duì)性,造成勞動(dòng)強(qiáng)度增加,人員、物資及時(shí)間的浪費(fèi),而且無(wú)法保證檢修質(zhì)量。利用聲發(fā)射技術(shù)設(shè)計(jì)的診斷儀可有效的檢測(cè)閥門內(nèi)漏和閥門的密封性能。 一、聲發(fā)射檢測(cè)的原理 非均質(zhì)材料在承受載荷應(yīng)力的情況下,應(yīng)力場(chǎng)和材料都會(huì)逐

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  • 改進(jìn)單向行程節(jié)流閥

    某單位為曲軸專業(yè)廠家。S1-130B、S1-247兩種專機(jī)是加工曲軸連桿頸和主軸頸的主要生產(chǎn)設(shè)備,然而在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)扎刀,輕則折斷工件,重則毀壞機(jī)床,不僅增加維修費(fèi)用而且影響生產(chǎn)。維修人員查出故障原因是單向行程節(jié)流閥的問(wèn)題,但經(jīng)過(guò)修理或更換新閥,都未能從根本解決問(wèn)題。 1、故障原因分析 單向行程節(jié)流的作用是刀臺(tái)在快退過(guò)程中打開(kāi),工作進(jìn)給時(shí)單向閥關(guān)閉,液流通過(guò)凸輪控制的節(jié)流口進(jìn)油,以實(shí)現(xiàn)

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  • 閥門密封圈材料及使用條件

    閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下: 1、合成橡膠 合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃,天然橡膠t≤60℃,橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。 2、尼龍 尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥

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  • 提高閥門填料的使用壽命方法

    在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中,升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制,就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加,填料會(huì)磨損,間隙逐漸增大,到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過(guò)2000次)閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。 如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁,(如一年啟閉10~30萬(wàn)次),這無(wú)疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。有沒(méi)有

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