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閥門泄露的原因以及處理方法
閥門泄露的原因以及處理方法 預(yù)使密封，足夠大的閥座和閥瓣接觸壓力是必要的。若直接增加閥桿軸向力不宜采用的話，那么縮小其中一個密封面的寬度是一種可能的方法，對此仔細(xì)的設(shè)計(jì)，否則閘閥的閘板有可能楔死在閥座里，這樣的一些情況多出現(xiàn)于新設(shè)計(jì)的閥門。無論閘閥截止閥還是旋塞閥，在分析錐度的影響時，首先考慮的是僅是基本的幾何形狀。閥體變形、表面磨損、接觸面的粗糙度以及熱影響都是實(shí)際應(yīng)給予考慮的問題。
2021-12-14 36
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高爐煤氣通風(fēng)蝶閥的改進(jìn)方案
高爐煤氣通風(fēng)蝶閥的改進(jìn)方案 高爐煤氣干式袋除塵是冶金行業(yè)推廣的新工藝，它是將鐵爐中焦炭燃燒時產(chǎn)生的大量含有灰塵而又不能直接使用的高爐煤氣引入布袋過濾，使之成為符合要求的凈煤氣。 高爐煤氣干式袋除塵管道中大量應(yīng)用經(jīng)常啟閉的蝶閥和要求切斷可靠的盲板閥。由于該工況惡劣，煤氣含量為：10-15g/m2;介質(zhì)流速為15-25m/s；介質(zhì)溫度一般在300°C左右。因此普通閥門很難滿足這一
2021-12-14 44
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小口徑閥桿的冷鐓工藝設(shè)計(jì)與分析及模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)
小口徑閥桿的冷鐓工藝設(shè)計(jì)與分析及模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 低壓小口徑閥門的閥桿，通常采用棒料經(jīng)熱模鍛后車制而成或者直接車制而成，材料利用率僅28%-50%。經(jīng)試驗(yàn)，采用冷擠壓和滾扣工藝，再經(jīng)過少量的切削加工和壓方可達(dá)到閥門的使用性能要求，材料利用率可達(dá)到95%以上?，F(xiàn)以PN1.6MPa,DN25 J41H-16C 截止閥閥桿為例，討論閥桿的冷鐓工藝。 冷擠壓材料 不銹鋼1Cr13、2C
2021-12-14 42
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化肥工業(yè)用閥瓣密封面產(chǎn)生點(diǎn)蝕的研討
化肥工業(yè)用閥瓣密封面產(chǎn)生點(diǎn)蝕的研討 閥座和閥瓣密封面常被人們稱作截止閥、節(jié)流閥和的心臟部分。我公司生產(chǎn)的普通中壓截止閥，其閥瓣密封面長期以來是用JH-D516Mn焊條，堆焊在WCB基體材料上，經(jīng)過加工而成。堆焊層硬度為HRC38-48.多年來這類閥門使用在水、蒸汽、石油產(chǎn)品以及氨等弱腐蝕性介質(zhì)中，其閥瓣密封面的耐腐蝕性能尚好。 近年來，大多數(shù)化肥廠為了加速碳酸氫氨結(jié)晶的均勻分
2021-12-14 35
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蝶閥流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法結(jié)果分析
蝶閥流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法結(jié)果分析 為了試驗(yàn)的性能，使它具有良好節(jié)流調(diào)節(jié)作用。蝶閥在關(guān)閉位置的開啟百分率通常是多變的。根據(jù)管道內(nèi)的平均速度頭，在雷諾數(shù)位10000時，得到了阻塞比為0.976、0.950、0.915、0.900、和0.800時實(shí)心蝶板的流阻系數(shù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，得到流阻系數(shù)與每個蝶板關(guān)閉角的關(guān)系曲線及阻塞比對流系數(shù)的影響。出現(xiàn)很小的負(fù)值是由于壓力傳感器對溫度的敏感而
2021-12-14 84
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蝶閥流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法
蝶閥流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法 截流和節(jié)流控制管路和裝置中很多地方使用蝶閥。作為調(diào)節(jié)閥，其流阻系數(shù)方面的數(shù)據(jù)還是有限的。本文研究了帶孔眼蝶板和不同直徑實(shí)心蝶閥兩種不蝶閥的性能，它允許在蝶閥關(guān)閉位置時候部分開啟。試驗(yàn)結(jié)果表明，蝶閥是一種良好的流量調(diào)節(jié)閥。 蝶閥流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法在許多裝置中，特別是在大型裝置中，蝶閥由于閘閥、截止閥、旋塞閥和球閥。最顯著的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、體積小、成本低。它
2021-12-14 249
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空心浮球中小批量生產(chǎn)工藝
空心浮球中小批量生產(chǎn)工藝 空心薄壁浮球是浮球式（密閉浮子式）中阻氣排水的啟閉件，一般用不銹鋼或銅合金薄板加工成形為半球狀，兩半球?qū)虾附映烧w（需要充液的浮球則在其中一半球中心頂開一小孔，待對合焊縫檢漏后充入適量液體，然后再將小孔焊堵上），難度較大的工序是半球的成形。對于大批量生產(chǎn)（年產(chǎn)量在5000-50000件以上），用冷沖壓方法對薄板進(jìn)行落料和拉伸成半球形無疑使比較合理的選擇。但對
2021-12-14 38
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螺栓組擰緊時應(yīng)按什么順序?
裝配時，螺栓的擰緊程度和次序?qū)ζ溲b配質(zhì)量有著直接地影響。對于一般螺栓的擰緊比較好辦，連接件不松動就可以了。但對墊片、填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊，則應(yīng)有先有后、對稱均勻，輪流擰緊。當(dāng)每根螺栓都擰緊得力后，應(yīng)檢查法蘭是否歪斜，測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量要小，每次為1/4-1/2圈左右，一直擰到所需要的預(yù)緊力為止。要特別注意不要擰得過緊，以免壓壞墊片，一般以擰到不漏為
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